分析与测试

发布于:2018-09-28 10:07
(一)化学成分分析
能力范畴:主含量、微量、痕量及超痕量元素含量分析;元素在材料中含量分布分析。经典化学分析方法包括:重量法、滴定法、比色法、电解法、纸色层法等;仪器分析方法包括:ICP-MS法、GDMS法、ICP-OES法、DC-ARC法、Spark-OES法、XRF法、LA联用法、LT-FT-IR法、AAS、AFS、用于气体元素分析的CS、ONH分析仪、用于阴离子分析的IC等。

(二)力学性能测试
能力范畴:拉伸试验(高低室温)、硬度试验(布氏、洛氏、维氏)、冲击试验、剪切试验、弯曲试验、压缩试验、高周疲劳(高低室温)、低周疲劳(高低室温)、旋弯疲劳、持久蠕变、松弛试验、蠕变疲劳、腐蚀疲劳、热机械疲劳、扭转疲劳、断裂韧性、疲劳裂纹扩展速率等。

(三)组织结构分析
能力范畴:微观组织、材料表面形貌和成分分布、纳米级微区成份分析、膜层厚度、断口分析、能谱分析;晶粒度测试、低倍、高倍、偏光和相衬等显微组织观察;物相定性、定量分析、点阵常数测定、织构分析、宏观和微观残余应力测试。

(四)表面性能检测
能力范畴:盐雾腐蚀、应力腐蚀、剥落腐蚀、涂层厚度、涂层结合力、耐磨性能、老化试验、多因素耦合环境可靠性试验等。

(五)材料产品的失效分析
能力范畴:拥有金属材料成分分析、微观组织分析、断口形貌分析、微区成分分析、环境模拟试验等技术,以金属材料失效诊断为主,领域涉及轨道交通、新能源、航空航天、武器装备、生物医疗、民生等领域。可以开展机械零部件、工程部件等非正常断裂或腐蚀引起的工程失效分析工作,为研究单位和企业提供分析测试以及质量检验工作。

(六)无损检测
能力范畴: 拥有大型C扫描超声检测和X射线无损探伤等装备,以及涡流检测、磁粉检测、渗透检测、红外热像法等技术,为3D打印产品、冶金管棒板带金属材料产品、生物植入件、机械零部件等金属制品进行无损检测。  

(七)材料产品的极端环境检测
能力范畴:针对航空航天、轨道交通、电力装备、微电子等领域新材料,开展极高温环境、深低温、微纳尺度、高应变速率等方面的力学性能和物理性能检测。极高温环境检测能力覆盖航空航天用高温合金/复合材料化学成分、组织结构、物理性能、1500℃/2500℃以下材料的力学性能、抗氧化热冲击、抗热盐腐蚀性能、部分无损检测等性能测试能力;深低温(-196℃至-269℃)金属材料拉伸强度、断裂韧性测试。微纳尺度检测主要通过增添纳米压痕仪,具备对膜层化学成分、微观组织及力学性能测试的能力。

(八)材料产品的摩擦磨损检测
能力范畴:摩擦磨损检测主要面向军工和航空航天领域和耐磨材料领域,承接耐磨涂层、高温合金、硬质合金、超硬材料等摩擦磨损检测业务。为航空航天、轨道交通、汽车、轴承、高温合金等不同领域中材料摩擦磨损的关键性、共性问题提供综合解决方案。检测内容包括对各种摩擦磨损机理和影响因素的研究,以及摩擦副材料、工艺和润滑性能的评定。

(九)电池及电池材料检测
能力范畴:面向中小电池材料企业和电池企业,开展电池材料化学成分、微观组织分析、常规电性能和材料循环寿命检测业务。检测能力涉及电池检测标准41项,80个参数。检测范围覆盖电池电化学性能、循环寿命、特殊环境下性能、各类电池材料物化性能、加工性能和电化与培训学性能等。

(十)材料加工工艺模拟仿真分析
      能力范畴:将材料参数检测与模拟仿真有机结合,提高计算结果可信度,针对材料的加工成形过程和服役受力过程进行仿真分析。可提供的仿真服务方向包括金属加工工艺仿真分析、结构受力仿真分析、疲劳仿真及寿命预测。结合自身多年材料研发服务经验和丰富的材料数据储备,对材料在加工和使用过程中的各种常见问题进行仿真分析,为企业提供仿真技术咨询服务,旨在解决产品在加工、生产和使用中的材料问题,成为企业的科研支撑平台。

(十一)环境检测
能力范畴:拥有地表水、工业排放水、土壤、固废、空气和废气等专业测试能力,通过CNAS和国家级CMA检测项目104项,土壤领域的北京市CMA检测项目17项,项目类型以理化和无机金属检测为主。有环境检测用仪器设备36台套。主要检测项目如下:
(1)工业污染、油田污染、矿区污染、耕地污染的土壤检测。
(2)水质检测(地下水、地表水、生活饮用水、污水)。
(3)国家大气颗粒物组分网运行项测试服务。

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